河南众品食业股份有限公司“两化融合”做法——实施两化融合 提升企业竞争力
河南众品食业股份有限公司是专业从事农产品加工、食品制造和低温物流服务的综合性食品企业。公司两类主导产品获得中国名牌产品称号，众品商标被认定为中国驰名商标。2006年1月，公司在美国纳斯达克上市。2008年，公司完成销售收入52亿元，实现利税2.9亿元。2009年上半年，完成销售收入32亿元，实现利税1.7亿元。综合实力居全国同行业前五位。
多年来，公司结合行业特点和企业发展阶段，致力于两化融合，建设信息化企业。通过两化融合，实施流程再造，提升管理效率；通过两化融合，推进产品升级和服务升级，提升产品竞争力。两化融合促进了公司区域化布局，产业化经营，标准化管理，专业化发展和国际化运作，企业的软实力和核心竞争力在两化融合中不断提升。现将我们的主要做法和取得的成效汇报如下：
一、两化融合的现状
公司成长的过程就是两化融合的过程。在两化融合的实践中，按照“整体规划，分步实施”的原则持续推进。公司先后投资7300万元，完善信息化基础设施，实施两化融合项目。
目前，公司总部建有标准化机房、数据处理中心。中心机房接入3条百兆主干光纤，局域网采用千兆光纤，全国分、子公司采用VPN技术与总部实现了安全连接，为企业ERP系统提供了基础平台。现有的信息协同管理平台包括采购、加工制造、仓储管理、物流配送、分销、连锁零售、集团财务、人力资源管理、办公自动化等系统，涵盖了供应链上、中、下游和决策管理的全过程，实现了流程顺畅，数据精准和“三流”同步的目标。公司设立有IT委员会，建立和健全了信息化建设和两化融合的制度和流程，为两化融合创造了良好的制度环境。两化融合已成为公司科学决策和高效运营的灵魂。
二、两化融合的主要做法和成效
两化融合实现了产品安全和溯源。在采购环节，通过建立产业联盟，实行原料基地信息化管理。对备案养殖场的饲料采购、兽药管理、防疫程序、饲养过程实行全程监控。运用耳标技术，将记录的信息读入公司采购管理系统，从源头上保障了产品的安全性和可追溯性。在加工制造环节，实行同步检疫和在线品质检验；利用条码技术，实时读取在线产品信息，并读入生产管理系统，确保生产过程产品质量安全和可追溯。在仓储和物流配送环节，采用自动化货位管理、分拣管理、GPS及温控技术，实现了储运和分销环节的品质追溯管理，从而保障了产品的安全放心和全程品质溯源管理。
两化融合提升了工业装备效率。工业装备是两化融合的载体，提升装备数字化水平是肉类行业两化融合的关键。采购系统和生产管理系统通过两化融合，实现了数据自动采集、自动处理。在此之前，产品流转入库计量靠手工操作，通过信息化改造，计量数据可自动读入ERP系统，产品快速流转，缩短了在线时间，提高了精准度，保障了产品新鲜度，降低了能耗。仅此一项，公司产业基地所属10个加工厂年降低制造成本1200万元。在仓储物流环节，使用了条码技术、射频技术，实现了产品先进先出，快进快出，提高了库存周转率和库容利用率，提升了劳动效率。
两化融合推动了企业快速扩张。公司以总部标准化产业基地的两化融合为模板，在许昌和驻马店、安阳、洛阳、商丘地区，先后复制了5个标准化农产品加工基地和冷链物流产业基地，形成了河南产业集群。集群的加工业态设计年加工生猪500万头，约占全省生猪年出栏量的10%。通过两化融合，产业基地既能自成体系独立运作，又有集群效应实现联动。这种优势在最近公司承担中央储备肉收储专项任务中得以充分体现，通过网上公开竞标，公司拿到了10%的收储份额，居全国同行业120家竞标企业之首。以同样方式，公司把河南产业集群模式复制到华北，在天津、唐山、北京分别建立产业基地和冷链物流服务业基地，形成了以京津塘为中心的华北产业群。在产业基地模式复制和运营过程中，两化融合的优势得到了充分发挥。
两化融合提升了产品竞争力。生鲜食品的属性决定了产品品质、计量、感观随时都可能发生变化。公司上千个不同品系、品类、规格的产品每天都处于动态的优化和调整过程中，采购什么原料，设计什么产品，销往什么渠道，面向什么样的目标消费群体，如何降低加工制造成本，这一系列运营决策通过市场营销系统、零售系统、新产品研发系统的集成得以高效执行。比如生鲜产品结构的设计，计划排程系统通过汇总市场信息，指令用什么原料做什么产品，怎样分切才能使产品价值最大化。两化融合一方面降低了产品成本，一方面提升了产品定价话语权，产品的市场竞争力不断提升。
两化融合实现了服务升级。基于市场需求的冷链物流服务，是两化融合的重点。公司的冷链物流服务网络包括10个产地物流中心，15个销地物流中心和3个区域物流中心。通过系统集成标准、检测、配送和结算等服务功能，成为整合区域食品资源，快速响应市场的平台。终端网络覆盖上万家专卖店、加盟店、超市专柜和零售网点，重点市场、战略市场覆盖大中原、华东、华北、中南、华南等区域。物流配送系统、营销系统、连锁零售系统有效解决了生鲜产品“最后一公里”的配送问题，确保了配送的时效性和产品新鲜度，互联网使物流分销网运营效率更高。两化融合加速了公司从加工制造业品牌向服务业品牌延伸，推动了渠道升级和服务升级。
两化融合提升了管理效率。信息资源是两化融合的结合点，用好信息资源是两化融合的基础。公司基础管理推行目标管理、计划管理、标准化管理、精准化管理、供应链管理和绩效管理的模式，通过数据库、数据链的支持，为科学决策、高效决策提供了依据，实现了现金流、信息流、物流“三流”同步，提升了管理效率。
通过两化融合，企业的价值得到了提升，信息技术不仅仅是应用工具，更是管理之神。两化融合已成为公司核心竞争力的重要标志，成为企业可持续发展的推动力量。
三、进一步实施两化融合的重点工程
面对企业内外部资源和行业环境发生的剧烈变化，以及金融危机带来的机会和挑战，公司将继续整合内外部资源，加大两化融合力度，进一步推动技术升级、产品升级、服务升级和管理升级。
依据公司战略发展规划，到2010年，销售收入过百亿元；到 “十二五”末，销售收入突破500亿元；并成为最具价值的国际肉类食品产业知名品牌。在今后三年，两化融合将围绕公司战略发展规划，实施以下工程：一是原料采购管理系统。重点扩大两化融合应用范围，信息化采购覆盖率达到90%以上。二是大规模系统集成工程。对现有各子系统进行优化升级，完善功能，实现系统与业务之间高度协同。三是结合公司冷链物流服务业的快速发展，规划建设覆盖第三方、第四方物流服务业务的信息系统，实现信息化与新兴业务的融合，构建生鲜供应链新平台。
为确保两化融合战略规划和重点工程落到实处，公司将进一步营造两化融合的环境，增加两化融合预算支出，引进培养两化融合高素质人才，通过两化融合，持续提升企业的核心竞争力。