2008年年初的雪灾给我国的有色金属企业造成了很大的损失，而美国“次贷危机”引发的金融危机，对中国、巴西、俄罗斯、印度这些新兴市场国家等实体经济带来了巨大的负面影响，有色金属行业首当其冲，产品市场价格暴涨暴跌，给全行业造成了近乎致命的打击。目前我国有色金属行业充满了恐慌情绪，前景很不乐观，产品价格下跌趋势何时探底仍然很难判断。
用“大起大落”、“惊心动魄”等词汇来描述2008年的有色金属行业似乎并不为过。
产品市场冰火两重天
在过去的一年里，主要有色金属产品价格大幅波动：一季度，国内外市场主要有色金属价格保持升势，4月份开始逐步回落，9月份以后大幅下跌。12月份，国内市场铜、铝、铅、锌现货平均价分别为26836元/吨、11152元/吨、10458元/吨和9796元/吨，比年内最高价下跌59.6%、43.1%、54.4%和52.7%，同比下跌55.1%、37.9%、47.3%和49.7%。1～11月，有色金属行业累计实现利润1015亿元，同比下降25.8%。
统计结果显示，2008年全国十种有色金属产量2520万吨，比上年增长8.2%，增幅同比回落16.2个百分点。其中电解铝产量1318万吨，增长7.7%，回落26.1个百分点；铜产量371万吨，增长10%，回落7.8个百分点；铅产量为326万吨，增长19.2%，提高12.2个百分点；锌产量为391万吨，增长4.3%，回落13.8个百分点。氧化铝产量2279万吨，增长17.7%，回落30个百分点。
2008年金融危机造成的影响已经蔓延到了实体经济，蔓延到了2009年。
面临国内外需求减弱的大环境，2009年有色金属新增资源继续小幅增长局面。有关方面预计，全年铜、铝、锌三种主要有色金属新增资源量达到或超过2300万吨，比上年增长5%左右。但由于企业普遍限产，一些月份产量将出现负增长，三种有色金属全年生产增速有可能低于5%。销售市场疲软和激烈竞争的结果，将会有一批劣势企业被淘汰出局，从而推动有色金属行业的兼并重组。
2009年全国三种主要有色金属进口量预计为220万吨，与上年大体持平。
虽然今后一段时期内将会出现有色金属产品及其冶炼原料原料的全球性产能过剩，市场价格暂时谷底运行甚至进一步跌落，但从长期来看，有色金属等资源性产品供应依然偏紧，以石油为代表的原材料低价时代已经结束，这一基本格局不会发生大的改观。
专家建议，要抓住当前全球资源性产品价格大幅跌落，境外一些资源产品企业资金短缺，对手谈判地位削弱以及资源开发收购政治风险大幅降低的有利时机，加大资源性产品的收购投资，并将其作为一项极为重要的经济战略方针加以落实。
以金属铝为例。随着政府投资效应显现，下半年国内铝价将略有回升，存在阶段性上涨的可能，但是，国际宏观形势比国内更差，外需低迷及国家对铝合金制品实行15%的出口关税，净出口量会比2008年减少。由此预料2009铝价全年表现低迷，下半年阶段性涨势或可期待，但难以走出大幅反弹行情。
中国有色金属工业协会副会长文献军1月20日指出：“中国供给过多、产能过剩的现状将会在2009年延续。此外，国际铝价的降低将为进口打开大门。因此，今年的国内铝价不太可能上涨。”
“2009年国内铝价格预计仍将低于生产价格，但价格进一步下跌的空间有限。”他断言：“一些高成本的产能将被迫永远退出市场。”
各方积极寻求对策
2008年11月6日，中国有色金属工业协会以康义会长的名义向国务院领导上报的“国际金融危机对有色金属工业的影响及对策建议”，得到了国务院总理温家宝的重要批示。国务院副总理张德江主持召开国务院会议，专题研究支持有色金属工业健康发展问题，会议拟定了包括收储部分有色金属、恢复7家企业铜精矿加工贸易等多条政策措施，为解决世界金融危机给有色企业带来的困难、保持行业健康稳定发展起到了重要作用。
2008年12月25日，国家物资储备局确定了2009年1月份收储30万吨电解铝、最终收储100万吨铝锭的方案，这些收储行为将帮助企业度过难关。而此前2008年12月初，云南政府宣布将多方筹集资金收储100万吨铜、铝、铅锌、锡等有色金属矿产品，储备期为1年，旨在鼓励相关企业利用低价位空间，采取收购、并购、合作、合资等方式抢占国内外一批有色金属矿产资源，以支持有色金属生产企业和流通企业渡过难关，年末新增50亿元短期流动资金贷款，帮助中小矿山企业等维持正常生产、淘汰落后产能。
与此同时，国内有色企业纷纷减产自救，积极进行技术创新和节能挖潜工作。加强节能减排和资源综合利用对有色金属工业提高效益和可持续发展具有更重要意义。通过政策引导、技术改造、结构调整，有色金属行业主要产品单位能耗已经大幅下降，一些主要的技术经济指标接近或达到世界先进水平；一批科技成果和先进工艺装备已成功应用到有色金属工业生产实践中，产业技术进步已成为有色金属行业节能减排的重大推动力。中铝广西分公司广泛应用的预焙铝电解槽“三度寻优”控制技术使中铝广西分公司的160KA、320KA电解槽系列电流效率提高1.5个百分点，平均电解温度下降10摄氏度；铜铅锌冶炼技术方面，金川集团、阳谷祥光铜业、云南冶金等公司引进或自主开发了各种先进的技术，大大提高了生产效率、减少了污染物排放；铝加工技术方面，中铝西南铝板带、南山集团、丛林集团等企业引进或开发的一批生产线均已建成或投产。目前，全国规模以上再生铝企业基本实现了利用烟气余热对废铝进行预热。同时，一些相关企业积极探索，开展了一系列课题研究工作。随着这些项目的实施，有色金属工业资源综合利用水平将迈上一个新台阶。
“就中国的经济整体而言，包括有色金属行业主要都还是实体经济、传统工业，我个人判断，这次冲击对我们的影响是暂时的、有限的。”面临严峻的经济形势，中国有色金属工业协会副会长兼秘书长贾明星对前景充满信心。他相信，信息化和工业化的融合将会为广大的企业走出困境开辟一条新的道路：“信息化建设在有色金属工业发展中起到了非常重要的推动作用。”
两化融合帮助企业走出困境
据了解，有色金属行业是国内开放最早、跟国际接轨最早的行业之一；开展信息化建设，也是顺应了国际竞争的要求。这跟有色金属行业对外开放的依存度高密切相关。
通过多年的发展，我国已经成为世界上最大的有色金属生产国和销售国，我国的有色金属工业在世界上起着举足轻重的作用。在过去几年高速发展的过程中，各企业对信息化的认识逐步提高，投入了很大的力度来推进这项工作，加之国家对信息化实行明确的优惠政策，行业的信息化建设积累了一定的实力，在产品的研发设计、生产控制、企业管理、电子商务等各个环节取得了很大的成效，极大地提高了企业生产能力、管理能力和应对市场风险的快速反应能力；信息化已经成为企业发展的重要的支撑手段。
在多年信息化建设过程中，中国铝业、西南铝、铜陵有色、金川集团、云南锡业、白银有色、自贡硬质合金、澳美铝业等十几家有色金属企业先后被评为中国企业信息化500强企业。
其中，西南铝为国内企业实施大型ERP套件积累了丰富的经验。在国内铝加工行业没有先例的情况下，西南铝抓住了原料管理、以毛料管理为核心的生产执行控制以及面向订单配置生产等几条主线，在没有三级系统(MES)支撑的前提下，
在没有三级系统的情况下，西南铝和合作伙伴在ERP系统中开发出了一个所谓的“三级半”的功能，由ERP系统打印出来的“生产卡片”在生产现场流动，根据生产卡片实现“见料排产”，并且记录下现场的工艺、质量、物流等信息，报工将现场生产实绩与ERP系统关联起来，从而实现了信息流、物流与资金流的集成，最终解决了大型国有企业集团以及大型制造业实施ERP所遇到的财务业务一体化、二级核算转一级核算、业务运营集中管理、多公司关联交易自动处理一系列铝加工行业的信息化难题，从技术上为铝加工企业实施ERP做出了积极有效的探索。
西南铝业（集团）有限责任公司副总经理李迅表示，公司将继续在中铝公司信息部的指导下，在各合作伙伴的有力支持下，按照公司IT规划，按“内构、上联、下延、大整合”的思路继续推进公司信息化建设，为公司进一步提升管理水平发挥更大的作用。
专家提醒说，企业开展信息化要统一规划，分步实施；要以应用为主导，让信息化建设朝科学的方向发展；企业在提高柔性生产、产销一体化、管控一体化的同时，要注意信息化对提高产品的质量、安全生产、节能降耗等方面的作用，要把企业的信息化战略与国家的经济发展方向战略结合起来；在推进行业信息化的过程中要注意细分行业的特点，针对性地开展工作，真正做到学有榜样、做有方法。
利用信息技术手段搭建一个现代化的管理平台，适时引入ERP，全面整合企业销售、采购、生产、成本、库存、财务、人才等资源，实现最佳资源组合，取得最佳效益，是企业有效提高管理水平、提升企业竞争力最好手段；利用信息技术可以实现生产、库存等环节精细控制；从细节入手降低成本和各种能源消耗。信息化既是企业的战略选择，也是企业持续发展的保证。
“要想信息化成功，就必须先做信息化规划。”中国铝业股份有限公司信息管理部副总经理文欣荣感触地说：“信息化规划以整个企业的发展目标、发展战略和企业各部门的目标与功能为基础，结合行业信息化方面的实践和对信息技术发展趋势的掌握，提出企业的信息化远景、目标、战略，全面系统地指导企业信息化的进程，协调发展地进行信息技术的应用，满足企业发展的需要，充分有效地利用企业的资源。”
基于完善的规划，再切合标准化实施策略，信息化很顺利地随着企业扩张而扩张。这是中国铝业信息化建设中积累的一条宝贵经验。文欣荣说，将信息化成功复制到一家新企业最多只要5个月时间。
中国铝业组建于2003年4月，产品涵盖铝、铜、铅锌、锡、稀有稀土等有色金属，是一个具有较强凝聚力、影响力和控制力的有色金属企业集团。2006年，集团资产总额接近3100亿元。
在信息化过程中，中国铝业提出并实现了五大集中，第一是财务集中管理，第二是营销集中，包括销售和采购两个部分，第三是投资集中，所有的投资决策都是由总部来进行的，第四是科技集中，第五是人力资源集中。
“但是关于这些集中，总部出了很多很多的管理办法，下面到底集中没有呢？只有靠信息化才能落地。我们应用的ERP，是基于我们的集中管理思想，把公司需要管控的内容落地。原来是上有政策下有对策，ERP上线以后，对策没有了。”文欣荣说。
ERP系统的实施并不是一个IT项目，而是一个具有战略意义的管理项目，必须受到公司高层管理人员尤其是一把手的高度重视，他们必须自始至终直接参与整个项目的实施，否则，项目的进展将会变得非常困难；各部门的主管领导都要全力参与进来，充分调动本部门的各项资源，以保证本部门实施工作的顺利开展。
另外，ERP系统的实施，始终是顾问和公司项目团队共同合作的过程。在项目进行过程中，团队应树立项目必须成功的信心，应有计划地安排团队成员参加企业内部和外部的各种培训，经常开展一些有利于消除疲劳、活跃气氛、提高协作能力和增强凝聚力的活动。
为了控制好项目节点，首先要明确每个节点的主要目标和具体内容，牢牢抓住每个节点的主要矛盾，正确引导和充分听取用户单位的意见，防止需求失真和需求遗漏，确保在计划实施的时间内尽量包含更多的合适的功能；其次是制定严格的项目进度计划，并根据项目不同阶段的不同要求制定相应的阶段计划，再将各阶段计划分解到周、日计划进行严格控制，通过各种形式的项目会议，按日、按周检查控制项目计划的完成情况，随时调整和修正项目实施过程中出现的各种异常因素；第三是对关键问题进行果断决策，防止需求的过度膨胀和随意变更；第四，坚持“先固化，再优化”、“先标准化，再个性化”的原则，果断地将项目推向下一个节点。
有色金属行业的信息化建设也存在不少问题，一个普遍而突出的问题是大量局部的“信息化孤岛”；即使实施了ERP，但系统如同空中楼阁，也不能很好运行，达不到企业资源优化的目标。
中铝洛阳铜业有限公司信息中心主任肖认为，有色金属行业在企业信息化方面的确做了不少的工作，但从全行业看，信息电子技术的应用程度和应用水平有限，与发达国家及国内信息技术应用先进部门与行业相比有较大的差距，信息技术总体装备落后，发展资金严重不足，缺乏高水平的电子信息技术和管理人才，阻碍了有色行业提高生产、经营、管理、决策的效率和水平，不利于提高经济效益和企业竞争力。有色金属行业企业数量多、规模小、管理流程复杂、信息化基础薄弱，人才短缺，全面成功实施ERP的企业很少，尤其是广大中小企业对实施ERP信心不足，没有现成的ERP软件能够全面适应有色行业的需求，各企业重复开发、重复建设问题突出，没有统一标准，成功率低，增加了企业风险。
2008年11月4日，由中国有色金属工业协会主办、中国有色金属工业信息中心协办、北京安泰科信息开发有限公司承办的“2008 年有色金属行业信息化年会”吸引了来自全国各地有色金属企业的近百名信息化工作者们。与会者总结交流了信息化建设经验，分享心得和体会，传播先进的管理方法和前沿技术；加强合作，提高信息化应用效果，共同推进有色金属企业信息化的进程。
在工业和信息化部成立后的今天，贾明星呼吁国家继续提供优惠政策以鼓励企业加强信息化基础设施的建设，积极引导工业和信息化健康有序地发展，为有色金属行业发展打下良好的基础。
展望未来：信息化任重道远
2008年，中国有色金属行业在改革开放中走完了30年历程。当前的金融危机形势对有色金属企业的发展经营既充满了挑战，同时也是很好的发展机遇，广大的信息化工作者应该积极探索利用信息技术帮助企业取得突破的良机。
2009年，中国经济还存在诸多不确定性，有色金属行业也许会经历更为严峻的考验。但中国政府拉动内需、扩大消费、力保增长、促进经济平稳较快增长的决心是坚定的，有色行业已成为国家九大重点行业之一，国家制定的行业振兴规划正在陆续出台，有色行业或将跨入一个行业发展的新阶段。
毫无疑问，信息化建设将在这个过程中扮演着比以往更加重要的角色。